फिल्म स्लिटर मशीनें फिल्म का संभाले मा बहुत अच्छा हैं, मुख्य रूप से स्लिटिंग परिणाम प्राप्त करै के लिए। हालांकि, हमका अबहियों स्लिटिंग दक्षता का समझै के जरूरत है। हमका उत्पादन क्षमता बढ़ावै के लिए एकर दक्षता में सुधार करै के कोशिश करै का चाही। आइए चर्चा करित है कि फिल्म स्लिटर मशीन उत्पादन दक्षता मा कैसे सुधार कर सकत हैं।
दबाव रोलर का रैखिक दबाव रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान दबाव रोलर द्वारा पेपर रोल पर लगावा गा दबाव का संदर्भित करत है। प्रारंभिक रिवाइंडिंग चरण के दौरान, दबाव रोलर पेपर रोल का अतिरिक्त भार प्रदान करत है, जवन रिवाइंडिंग बल प्रदान करै के लिए आगे अऊर पीछे के नीचे के रोलर के साथ मिलके काम करत है। जैसे-जैसे रोल व्यास बढ़त है, दबाव रोलर के स्थिति धीरे-धीरे बढ़त है, अऊर दबाव रोलर द्वारा लगावा गा दबाव धीरे-धीरे कम होत जात है। जब रोल व्यास एक निश्चित मान तक पहुँच जात है, तौ दबाव रोलर द्वारा लगावा गा दबाव शून्य तक पहुँच जात है। यहि बिंदु पर, ई केवल कागज के रोल का स्थिति मा बनाए रखै के लिए एक उपकरण के रूप मा काम करत है। कागज के गुणवत्ता के आधार पर दबाव रोलर के लिए दबाव नियंत्रण कार्यक्रम का चयन कीन जाय का चाही। आम तौर पर, दबाव रोलर का दबाव एक पूर्व निर्धारित दबाव वक्र के अनुसार स्वचालित रूप से नियंत्रित कीन जात है अऊर ऑपरेटर संशोधन के आवश्यकता नाहीं होत है।
तनाव नियंत्रण का खोलब: कागज के रोल के समूह का रिवाइंड करत समय, स्लिटर रिवाइंडर के अंदर अऊर बाहर एक समान तनाव सुनिश्चित करै के लिए रिवाइंडिंग तनाव का बदलै से बचे के कोशिश करा। दूसर बात, अगर रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान वेब तनाव का बहुत कम नियंत्रित कीन जात है, तौ रोल ढीला होइ सकत है या नीचे के रोलर पर फिसल सकत है, जेकरे परिणामस्वरूप कागज के दोष जइसे कि झुर्री अऊर इंटरलीविंग होइ सकत है। अगर तनाव बहुत अधिक नियंत्रित कीन जात है, तौ रोल फट सकत है या कागज के कोर का नुकसान पहुँचा सकत है। यहिसे, रिवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर वास्तविक तनाव नियंत्रण मान का बनाए रखब अऊर तनाव बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली मा एक अच्छी तरह से ट्यून जड़ता मुआवजा नियामक स्थापित करब जरूरी है।